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進(jìn)行木材烘干的12道工序

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進(jìn)行木材烘干的12道工序

發(fā)布日期:2018-02-08 10:07 來(lái)源:http://99town.cn 點(diǎn)擊:

    很多朋友都不知道如何把木材烘干,甚至不知道木材為什么要烘干。由于天然木材在生長(zhǎng)過(guò)程中有各種因素的影響,導(dǎo)致木材疏密不均,當(dāng)木材被刨開(kāi)后改變了內(nèi)應(yīng)力平衡,使木材變形,開(kāi)裂,木材含水率高也是導(dǎo)致木材烘干變形,如何進(jìn)行木材烘干一共有12個(gè)步驟,六個(gè)階段,下面就跟隨勇勇商貿(mào)小編一起來(lái)了解一下吧。

    

    1、按照擺垛標(biāo)準(zhǔn)裝窯,打好含水率探針,水盒裝滿水,修正干濕球溫度;關(guān)閉窯門,開(kāi)啟控制系統(tǒng)。

    

    2、預(yù)熱:開(kāi)啟熱泵和風(fēng)機(jī),不設(shè)定升溫速度,設(shè)定溫度上限為45℃。為了節(jié)省預(yù)熱升溫時(shí)間,開(kāi)啟電輔助系統(tǒng),環(huán)境溫度20℃到45℃升溫和保溫時(shí)間控制在14小時(shí)金賕忍漿內(nèi);此階段熱泵能效比在3.5左右,滿負(fù)荷工作,風(fēng)機(jī)滿負(fù)荷工作,電輔助滿75%頻率工作,耗時(shí)14小時(shí)。

        

    3、升溫:由于第一階段烘干基準(zhǔn)溫度為62℃,為了防止冷凝水產(chǎn)生,讓木材適應(yīng)烘干環(huán)境,設(shè)定升溫速度為每小時(shí)2℃;在升溫過(guò)程中,由于木板初含水率高,木材中蒸發(fā)的水分能保證干、濕球溫度同步上升;如果干、濕球溫差拉大,需開(kāi)啟霧化水加濕,同時(shí)開(kāi)啟電輔助維持因加濕和升溫造成的熱量不足。

    

    4、第一階段烘干:把干、濕球溫度設(shè)定在62℃和59℃;經(jīng)過(guò)蒸煮之后的木材出水速度比較快,又是前期木材自由水排出階段,基準(zhǔn)技術(shù)調(diào)節(jié)使木材溫度內(nèi)高外低,這個(gè)階段可以快速的把40%以上的自由水排出,假設(shè)木材進(jìn)窯時(shí)的含水率為45%,150m3木材需排出水分4000kg;需要耗時(shí)16小時(shí)。平均每小時(shí)排出水分240kg。

    

    5、第二階段烘干:把干、濕球溫度設(shè)定在66℃和60℃;此時(shí)木材含水率還在纖維飽和點(diǎn)以上,出水速度也較快,烘干溫度提高和相對(duì)濕度的降低,可保障含水率快速排出,從40%降到30%速度雖然沒(méi)有第一階段那么快,但每小時(shí)排出水分200kg還是可以達(dá)到。

    

    6、第三階段烘干:把干球溫度設(shè)定在72℃,在木材含水率25%以上時(shí)設(shè)定濕球溫度為60℃;此時(shí)木材含水率接近纖維飽和點(diǎn),快速烘干可能會(huì)造成木材烘干缺陷出現(xiàn)。從30%降到25%的速度每小時(shí)排出水分180kg左右。

    

    

    7、調(diào)濕蒸煮:當(dāng)木材含水率達(dá)到25%時(shí)木材已到纖維飽和點(diǎn),為了保證木材烘干質(zhì)量,需進(jìn)行一次中間處理,利于后期烘干速度加快。

    

    8、第四階段烘干:經(jīng)過(guò)調(diào)濕處理后,把干球溫度調(diào)回72℃,濕球溫度調(diào)低至52℃。烘干速度明顯加快,經(jīng)過(guò)調(diào)濕處理后的木材發(fā)生烘干缺陷的機(jī)率大大降低。

    

    9、第五階段烘干:木材含水率降到20%以下時(shí),烘干速度會(huì)慢下來(lái),這時(shí)只有把干球溫度提高,形成較干的烘干相對(duì)濕度,逼著木材內(nèi)部水分快速排出。

    

    10、第六階段烘干:木材含水率降到15%以下時(shí),木材中的含水率已經(jīng)很低,烘干速度比前面任何階段都慢,這時(shí)把干球溫度調(diào)高到80℃,濕球溫度保持52℃。

    

    11、終了平衡處理:當(dāng)木材含水率達(dá)到12%時(shí),已經(jīng)達(dá)到或接近出窯含水率要求,木材中的烘干應(yīng)力還沒(méi)有消除,木材中的含水率分布還不是很均勻,需要做終了平衡處理。

    

    12、冷卻出窯:經(jīng)過(guò)終了平衡處理后的木材含水率基本平衡,烘干應(yīng)力基本消除,這時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉加熱和調(diào)濕系統(tǒng),風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行,排濕天窗自動(dòng)開(kāi)啟降溫。等溫度降低到35℃時(shí)方可出窯(比環(huán)境溫度高10-15℃)。

    

相關(guān)標(biāo)簽:重慶木材加工

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