在家具生產(chǎn)過程中，木材都是暴露在大氣中，怎樣才能控制含水率在我們所需要的范圍內(nèi)呢？以控制含水率在8％的出口美國的仿古家具為例，這種家具生產(chǎn)的基本工藝是：木材干燥－機(jī)加工－木工組裝－油漆－打包。綜合整個(gè)生產(chǎn)工藝流程，可以從以下幾個(gè)方面來著手控制含水率：

1、嚴(yán)格控制木材干燥的終含水率

木材干燥是含水率控制的源頭，只有干燥的終含水率達(dá)到要求的木材，才能在加工過程中有效地控制。干燥過程中排除的水分在木材中主要有3種存在形式：自由水、洗著水和結(jié)合水（化學(xué)水）。當(dāng)木材干燥到30％以下時(shí)自由水已經(jīng)完全排出，接著排除的水分是木材中的洗著水，所以在測(cè)木8％?，F(xiàn)在木材加工廠一般使用除濕干燥窯進(jìn)行干燥，這種干燥方法得到的木材的含水率比較均勻，但是干燥的時(shí)間比較長(zhǎng)。

如果家具企業(yè)自己不具備木材干燥條件，這樣木材干燥的終含水率就更加要嚴(yán)格控制，且終含水率最好更低一點(diǎn)，因?yàn)檫@些木材還要經(jīng)過運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)。

2、車間加工過程的含水率控制

木材在機(jī)加工過程中的含水率是比較難控制的，最有效的辦法就是盡量縮短木材在機(jī)加工階段停留的時(shí)間。在陰雨天氣時(shí)，最好關(guān)閉門窗加工，而在晴天時(shí)，則最好打開門窗進(jìn)行通風(fēng)、通氣。這樣，重慶木材加工廠可以降低加工車間內(nèi)空氣的濕度，從而減緩木材吸濕速度。

有些需要二次加工（就是指家具零件經(jīng)過木工組裝后還要重新回到機(jī)動(dòng)車間進(jìn)行尺寸修正、砂光或者其他的加工工藝）的家具零件，則要使零件到木工車間時(shí)能夠配套，不要因?yàn)橐粋€(gè)零件而使其他的零件長(zhǎng)時(shí)間滯留于車間中。如仿古家具中門框的門帽和門挺，進(jìn)入木工車間時(shí)應(yīng)該配套好。這樣木工組裝后，立即就可以拿回到機(jī)動(dòng)車間進(jìn)行第二次加工。要解決含水率問題還有一個(gè)方法就是在機(jī)加工車間和木工車間之間的中轉(zhuǎn)緩沖倉庫里安裝除濕設(shè)備，這樣也可以較好地降低木材零件的吸濕速度。