重慶木材加工：木材的蒸汽熱彎成型工藝：

　　某些木材在加熱后，其可塑性會暫時大大的提高，適合制造曲面特征，冷卻后立即恢復(fù)硬度。此工藝結(jié)合了工業(yè)制造技術(shù)和手工藝技術(shù)，因此成品質(zhì)量很大程度上依賴操作工的經(jīng)驗。

　　工藝成本：模具費用(低)，單件費用(中-高)。

　　典型產(chǎn)品：船舶，木制家具，木制樂器等。

　　產(chǎn)量適合：單件和大批量皆可。

　　質(zhì)量：表面質(zhì)量和硬度都很高。

　　速度：單件成型速度緩慢，最長單件時間可達3天。

　　適用材料

　　1.硬木材料比軟木材料更適合蒸汽彎曲工藝。

　　2.山毛櫸和灰樹因為兼具強度和延展性，所以被廣泛應(yīng)用于木制家具制造。

　　3.橡木因為硬度高，耐用，所以被廣泛應(yīng)用于木質(zhì)建筑搭建。

　　4.榆木，灰樹和柳樹因為兼具質(zhì)輕和防水性，所以被廣泛應(yīng)用于船舶制造。

　　5.楓樹因為兼具裝飾性和耐用，所以被廣泛應(yīng)用于木制樂器的制造。

　　設(shè)計考慮因素

　　1.木材蒸汽熱彎成型的設(shè)備很簡單(塑料管，金屬容器和爐子)，因此適合快速，低成本的制作產(chǎn)品手板來驗證設(shè)計概念，提高了反饋的效率。

　　2.對于復(fù)雜的形體，可以分件單獨進行熱彎，再拼接組裝，所以理論上可以生成任何形體。

　　3.木材必須在熱彎之前就做好輪廓切割，已降低成本和時間。

　　4.最小熱彎半徑取決于木材尺寸和品種。